Ekström & Son es
uno de los líderes en
el Norte de Europa en
ingeniería y fabricación
de intercambiadores de
calor y equipos de presión
para la industria de proceso.
Suministran equipos
completos, como calentadores,
enfriadores, condensadores
y columnas.

Raucell intercambiador de placa,
todo soldado, robusto,
toda la superficie
transfiere el calor.
Todas las placas soldadas
juntas, no hay
“placa y carcasa”,
ni juntas, ni agujeros de flujo.
Para todas industrias,
de agua, vapor, químicos,
aceites y gases.

La válvula Smart Loop
de Ekström & Son evita
los problemas de obstrucción
y ensuciamiento que
frecuentemente ocurren
en la industria.
Mejor operatividad y
reducción en mantenimiento
es el resultado del sistema
del auto-limpieza,
“back-flush”, en
intervalos cortos.

Especializada en recuperación
de calor de gases salientes
de combustión, como
intercambiadores de tubos
con aleta para: Calderas
y procesos de calor residual.
Sistemas tras la
pos-combustión y depuración
de aire de escape y
Hogares industriales.

BERTSCHenergy suministra
calderas de combustible
sólido, líquido o de gas.
Para sólidos hay tanto
la tecnología de parilla
como de lecho fluido.
Datos de vapor hasta
120 tph, 40-150 bar,
520 ºC.

BERTSCHenergy ofrece un
amplio rango de Servicios y
Productos a la industria
incluyendo soluciones completas
para energía elèctrica, calor
y tecnologia de calor
residual de una
sola Fuente.

Diseño y suministro de
plantas de recuperación
de calor de proceso y de
inter-cambiadores de calor,
reactores, columnas, líneas
de tuberías de presión etc.
Larga experiencia en
las industrias químicas
y petroleras.

Caligo Industria suministra
unidades completas con control
automático optimizando
la operación.
Reduce las emisiones de
sólidos y limpia los
condensados resultantes.

El alto contenido de
energía en los gases
será re-utilizado.
Además se podrá
incorporar su sistema
patentado con bomba de
calor, así reduciendo hasta
30-35% el coste del
combustible.

Mas de 40 años de
experiencias; sin emisiones;
secado casi total;
sin oxidación del producto es
decir sin riesgo de
explosión o incendio;
esterilización completa;
alta eficacia energética.

Usa calor de baja temperatura,
semi-cerrado, funciona
independiente o junto con
secadores de vapor
sobre-caliente,
en dos etapas.
Alta eficacia, bajas
emisiones, operación flexible,
fácil de integrar.

Adecuado para aprovechar
calor residual en gases
de combustión para secar
sólidos residuales o biomasa;
uso de calor gratuito;
aumento de eficacia total
y menos consumo de
combustible en la planta.

Diseño robusto usando fuentes
de bajo grado; cualquier
fuente residual, agua,
vapor o gas; reduce
el consumo de combustible;
permite secar residuos costosos
de tratar: La primera planta
desde el año 1980 sigue
funcionando.